AOKI IBERICA

SERIE AOKI – VISIÓN SOSTENIBLE EN EL MOLDEO DE PET POR INYECCIÓN, ESTIRADO Y SOPLADO

SERIE AOKI – VISIÓN SOSTENIBLE EN EL MOLDEO DE PET POR INYECCIÓN, ESTIRADO Y SOPLADO

SERIE AOKI - VISIÓN SOSTENIBLE EN EL MOLDEO DE PET POR INYECCIÓN, ESTIRADO Y SOPLADO

Moldeo Directo de Envases: La Revolución Sostenible con Escamas de rPET en las Máquinas AOKI

En el actual panorama de la fabricación de envases en Europa, la eficiencia y la sostenibilidad ya no son opcionales: son imprescindibles. Las normativas y la demanda de los consumidores impulsan a la industria a buscar soluciones que minimicen el impacto ambiental sin sacrificar calidad ni rentabilidad.

En este contexto, las máquinas de la Serie AOKI se consolidan como la tecnología líder en moldeo por inyección, estirado y soplado, llevando la Economía Circular a un nuevo nivel.

El enfoque convencional para fabricar envases rPET (PET reciclado) siempre ha requerido el tedioso y costoso proceso de re-peletizar o recristalizar el material reciclado (escamas de PET lavadas y molidas). Esto implicaba gastos extra de energía y procesamiento que encarecían el producto final.

AOKI pone fin a esta limitación. Nuestras máquinas de inyección estirado soplado de la Serie AOKI están diseñadas para moldear envases directamente a partir de escamas de PET post-consumo de alta calidad (rPET).

La Innovación AOKI: Moldeo Directo a partir de Escamas de rPET

El enfoque convencional para fabricar envases rPET (PET reciclado) siempre ha requerido el tedioso y costoso proceso de re-peletizar o recristalizar el material reciclado (escamas de PET lavadas y molidas). Esto implicaba gastos extra de energía y procesamiento que encarecían el producto final.

AOKI pone fin a esta limitación. Nuestras máquinas de inyección estirado soplado de la Serie AOKI están diseñadas para moldear envases directamente a partir de escamas de PET post-consumo de alta calidad (rPET).

¿Qué significa esto para tu negocio de envases?

  1. Ahorro de Costes Inmediato: Decimos adiós a los costes asociados con el paso intermedio de la peletización o la recristalización. Al trabajar directamente con las escamas, su inversión en materia prima se optimiza al máximo, impactando directamente en la rentabilidad y el coste del envase.

  2. Proceso Simplificado y Directo: Reducimos los pasos del proceso, minimizando la manipulación del material y, por ende, el riesgo de degradación o contaminación. Esto resulta en una producción más ágil y un OEE (Overall Equipment Effectiveness) superior.

  3. Compromiso Real con la Sostenibilidad: Utilizar rPET en formato de escama maximiza el uso de material reciclado, permitiéndole cumplir con las regulaciones de contenido reciclado y reforzar su imagen de marca como un actor clave en la sostenibilidad del packaging en el mercado español.

Tecnología de Desgasificación Única: Calidad Asegurada

La principal preocupación al utilizar escamas de rPET es el contenido de humedad y las impurezas, que pueden comprometer la integridad y transparencia del envase.

Las máquinas de la Serie AOKI integran un sistema de desgasificación único y avanzado. Este sistema está diseñado para:

  • Eliminar eficazmente la humedad y las impurezas presentes en la resina de escamas.

  • Garantizar una producción estable de productos de alta calidad con las propiedades de barrera y resistencia superiores que caracterizan al moldeo integral AOKI.

De esta forma, aseguramos que sus envases moldeados por inyección, estirado y soplado a partir de rPET mantengan una calidad comparable a la del PET virgen, listos para aplicaciones exigentes, incluyendo el envasado de alimentación (siguiendo las regulaciones pertinentes).

AOKI: Liderando el Moldeo Sostenible en Europa

Si buscas optimizar la producción de sus envases de PET y rPET, reducir costes operativos y liderar la transición hacia la Economía Circular en el sector del packaging, la tecnología AOKI es su mejor aliada.

Transforma las escamas de botellas PET lavadas y molidas en envases de alta calidad en un solo paso eficiente y rentable.

Incrementa tus Posibilidades en el Moldeo de Envases

FAQs

Preguntas
Frecuentes

Sólo fabricamos nuestras máquinas y moldes en Japón, en las instalaciones de AOKI en Nagano. Controlamos minuciosamente todos los proceso productivos. Ensayamos siempre todas nuestras máquinas y moldes antes de enviarse al cliente.

Ningún problema, la sede de AOKI Europa en Düsseldorf (Alemania), cuenta con un amplio stock de recambios de modo que cualquier repuesto puede llegar a entregarse en tan sólo 24hrs.

Por supuesto, AOKI cuenta con un servicio técnico oficial y altamente especializado emplazado en Barcelona, que resolverá todas tus dudas o incidencias en el menor tiempo. Igualmente, el equipo técnico de AOKI en España te guiará siempre, ya sea en la puesta en marcha de una máquina como en la de un molde.

AOKI no se ha conformado nunca en obtener sólo envases moldeados de muy alta calidad en PET. Siempre hemos estado a la vanguardia del moldeo por inyección, estirado y soplado y actualmente nuestras máquinas moldean con éxito materiales como PET, rPET (granza o escama), PP, PE, HDPE, PPSU / PES, PAS, PC, HIPS, COC / COP, AS, PMMA, TRITAN, PET-G / PCTA-PCGT, PLA, PEN...

Cuando de aprovechamiento de la preforma se refiere y siempre que técnicamente sea posible, aprovechamos el molde de la estación de inyección para moldear otros tamaños o formas de envases, de modo que en estos casos sólo es necesario adquirir un nuevo molde de soplado que dará forma al cuerpo del envase.

Es necesario disponer de un compresor de alta presión (30bar) para el soplado de la preforma. También será necesario instalar un deshumidificador, cargador y dosificador de master para coloreados. Por último ten en cuenta que será necesario disponer de suministro de agua para la refrigeración del molde a 15ºC±1º en la entrada de la máquina así como 20ºC±1º para la refrigeración de la propia máquina

O contáctanos en cualquier momento. Estamos seguros de que tenemos la solución más rentable para el moldeado de tus botellas y frascos